一台废旧冰箱的“负碳”之旅_财经资讯

海尔智家：用“莫比乌斯环”打造绿色再循环产业链

元描述： 海尔智家以创新技术和商业模式，构建了“回收-拆解-再生-再利用”的闭环体系，打造了首座家电再循环互联工厂，引领绿色再循环发展趋势，为循环经济发展贡献力量。

引言： 在绿色发展理念深入人心的今天，循环经济成为全球可持续发展的关键路径。海尔智家，这家家喻户晓的中国家电巨头，正积极践行“双碳”目标，以“莫比乌斯环”为灵感，打造了一条独特的“回收-拆解-再生-再利用”的闭环体系，构建了家电再循环产业链的全新模式。

海尔再循环互联工厂：废旧家电的“新生”

海尔再循环互联工厂，位于青岛莱西，是一座名副其实的“负碳”工厂。走进工厂，你会被眼前的景象所震撼：整洁有序的智能化产线，无烟无尘的环保环境，以及自动化设备的精准运行，完全颠覆了传统家电回收拆解工厂的印象。

这里，废旧冰箱开启了它们的新旅程。经过自动化工序，冰箱被拆解分选出铜、铁、铝、玻璃、塑料等二十多种材料。金属材料将被售往冶炼工厂进行加工利用；剩余塑料则进入再生车间，进行破碎清洗、再生造粒，最终以循环新材料的形式，重获新生。

环保技术领跑行业：超越标准，打造“绿色名片”

海尔再循环互联工厂在环保处理上，更超越了现有标准，打造了一张“绿色名片”。例如，废旧冰箱中包含的水银、制冷剂、泡棉等有害物质，都被妥善处理。以泡棉为例，传统上其焚烧、填埋的处置方式会对环境造成污染。海尔智家首创了泡棉闭环体系，将泡棉减容、压缩、打包，最终产物可应用于塑胶跑道或者建筑板材。

此外，拆解过程中产生的粉尘，统一导入管道，经过净化变成二氧化碳后排放，有效避免了废水废气的排放，为环境保护贡献力量。

破解盈利难题：打造高端循环新材料，开创全新商业模式

长期以来，正规家电回收拆解企业面临盈利难题。传统模式下，拆解企业“拆得越多、亏得越多”。海尔再循环互联工厂，则通过将“再生”作为落点和利润来源，破解了这一难题。

海尔智家研发生产了行业内品质、稳定性领先的PCR循环新材料，包括循环标准片料、循环标准粒料、循环标准改性料和循环定制改性料四种，纯度可达99.9%，物性近乎0衰减。这些高端循环新材料，应用于家电、汽车、玩具、高端箱包、OA办公等领域，为企业创造了更高的利润空间，也为循环经济发展提供了可持续的解决方案。

再循环产业趋势：政策支持，未来潜力巨大

今年3月，国务院印发的《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》为再循环产业发展提供了明确指引。政策支持下，汽车、家电、家居等企业纷纷推出优惠礼包，鼓励消费者参与以旧换新活动。

数据显示，2023年我国废旧家电回收总量达450万吨，每回收1吨废旧家电，拆解出的再生资源能够减少二氧化碳等各类温室气体排放约4.7吨。

欧盟委员会率先提出新批准的车辆必须包含至少25%的再生塑料，也为再生材料大规模应用提供了新的机遇。

行业挑战及未来展望

尽管再循环产业前景光明，但仍然面临着一些挑战。例如，回收体系尚不完善，再生材料质量参差不齐，社会认知度和接受度不高，以及再生材料的回收和再加工技术瓶颈等。

为了克服这些挑战，需要高校、企业和政府之间进一步深化合作，加强科研投入，推动再生技术创新和产业化应用，引进和培养高端技术人才，完善质量标准，确保再生材料产品的质量和安全性。

常见问题解答

1. 海尔再循环互联工厂如何实现环保拆解？

海尔再循环互联工厂采用自动化拆解设备，减少人工操作，并使用环保技术处理有害物质，例如泡棉闭环体系、废气净化等，最大程度减少对环境的污染。

2. 海尔智家生产的高端循环新材料有哪些特点？

海尔智家生产的PCR循环新材料，纯度可达99.9%，物性近乎0衰减，解决了再生料的黑点、杂质、异味等行业难题，满足了家电、汽车、玩具、高端箱包、OA办公等领域的高端再生材料需求。